影响油品残炭测定的主要因素

　　影响测定的主要因素
 

　　1.与仪器安装正确与否有关：康氏残炭测定仪的正确安装对保证测定结果的度起着重要作用。常常因为仪器安装的错误，造成所测的结果很不理想。比如，将外铁坩埚底装成低于铁制遮焰体的下平面很多，使喷灯和外柑祸底的距离缩短。由于喷灯火焰分为氧化焰和还原焰，其温度分布也不均匀，缩短了距离就等于影响了喷灯对坩埚底部的正常加热。且因外坩埚是圆锥形的，装低时，使遮焰体和坩埚壁之间的空隙变小，也影响到喷灯火焰的正常上升。又如，把铁圆罩底紧盖在遮焰体上而不垫以必要大小的石棉板，使空气进不去，则油蒸气燃烧时不均匀，造成难于控制火焰高度，这都对测得结果有直接影响。
 

　　2.与加热强度及加热时间有关：测定康氏残炭时，对试油加热可分为预热期、燃烧期、强热期三阶段。在预热期时，应根据试油馏分的轻重情况，调整喷灯火焰，控制加热强度，使预热期的加热自始至终保持均匀。如加热强度过大，试油会飞溅出瓷柑祸外，使燃烧时的火焰超过火桥，造成燃烧期提前结束，使测定结果偏低。如加热强度小，使燃烧期时间延长，延长的时间越长，测出的残炭结果越大。燃烧期应控制好加热强度，使火焰不超过火桥，如掌握不好，会使测得的结果偏小。强热7min时如加热强度不够，会影响到残炭的形成，使其变成没有光泽和不呈鱼鳞片状，造成结果偏大。
 

　　3.与柑祸的冷却、称重等操作有关：方法中规定，强热期结束、熄灭喷灯以后，需经过3min，才能取出圆铁罩和外铁柑锅盖，再经15min后，才能将瓷坩埚移入干燥器，这一段冷却时间可使瓷坩埚温度从六、七百度降至二百度左右。如不遵守这一操作，刚一停止加热，就马上揭开外铁坩埚盖，让空气进人瓷坩埚，在高温下残炭与氧作用，立即烧掉，而使结果偏小。如超过时间尚未取出，因温度降至很低，有吸收空气中水分的可能，这样会增加坩埚的重量。故必须严格遵守方法上规定的冷却时问，并准确称量，以免影响测定结果。
 

　　4.如果对试验原理和过程不了解，可以向仪器厂家索要相关国家标准，一般在标准中，对仪器的制作要求，试验准备和过程控制均有比较详细的阐述，辅助仪器说明书进行正确的操作！