石油产品铜片腐蚀操作规程
一、主题内容及适用范围:本操作规程规定了石油产品对铜片腐蚀的方法,适用于蒸汽压不大于124kPa的石油产品。
SL-TP112 石油产品铜片腐蚀性测定仪性能特点
1、仪器为上下分层的整体结构。上层为电路控制部分,下层为金属浴加热部分。可同时检测四个试样,也可做平行试验,便于操作。
2、控温精度可达±0.2℃,温度显示直观,读数准确,可调整因温度传感器老化产生的误差。
3、仪器热浴采用金属浴模具成型,安全、环保,做样单元为四孔操作。面板采用不锈钢制做,使整个测试过程干净整洁并易于清洁,给操作人员带来了很大方便。
4、仪器采用电热棒加热,并采用无明显触点、高精度、高安全系数的固态继电器控制。
5、仪器所带计时器功能,根据实验条件设定试验时间,到达试验预先设定的时间后仪器自动切断加热主电源,并带声音提示。
SL-TP112 石油产品铜片腐蚀性测定仪
二、操作步骤
1、试验准备
(1) 准备试片:先用碳化硅或氧化铝砂纸除去铜片上所有六个面商店全面瑕疵,zui后用65μm(240粒度)的碳化硅或氧化铝砂纸除去预先用其他等级砂纸留下的所有痕迹,此铜片浸于洗涤溶剂中,供直接取出作zui后磨光或贮存备用。
(2) zui后磨光:用镊子从洗涤溶剂中取出铜片,用无灰滤纸保护夹持与手指中,以几滴洗涤溶剂润湿脱脂棉,从清洁的玻璃板上蘸起105μm的碳化硅砂砾,首先磨光两端,然后磨光侧面,再以脱脂棉用力擦,接着将铜片夹在夹具上,并用脱脂棉蘸起105μm的沙砾磨光所有主要表面,再以新鲜的脱脂棉用力擦净所有金属粉末,直至用一新鲜脱脂棉擦拭时保持洁净为止。zui后磨光时,必须沿铜片的长轴中心线方向摩擦,在反向磨光之前,行程要超过铜片的末端,磨片过程,严禁用手直接接触铜片。
2、试验步骤
(1) 把*清澈的式样倒入干燥清洁的试管30毫升刻线处,并将经过zui后磨光的干净铜片在1分钟内浸入该试管的试样中,把该试管小心地滑入到试验弹中,并把弹盖旋紧。把试验弹*浸入恒温40℃±1℃的水浴中,,试验时间为3小时±5分钟,取出试验弹,并在自来水中冲几分钟,打开试验弹盖,取出试管,按照下一步进行检查。
(2) 把试管的内容物倒入150毫升高型烧杯中,倒时要让铜片轻轻滑入,以免碰破烧杯。用不锈钢镊子立即夹出铜片,浸入洗涤溶剂中,洗去试样。立即取出铜片,用定量滤纸吸干铜片上的洗涤溶剂,把铜片与腐蚀标准色板比较检查变色或腐蚀现象。比较时应将试片和标准色板置于光反射约45度角的方向上观察。
(3) 根据试片对于标准色板相对应的情况,确定试样的腐蚀程度。如果一块试片的外观明显介于两个相邻的色板之间时,按照变色严重的级别进行判定。
(4) 如果手指弄脏了试片,则应重新进行试验,如由于加入蒸馏水,使试片产生棕色瑕疵时,这些瑕疵可以忽略不计或重做试验。
(5) 试验完毕后,应及时清洗试验弹及其他试验器材。